发酵车间的微生物管理
发酵车间的微生物管理1 发酵车间的微生物控制点
我公司发酵车间分为传统发酵和新型锥罐发酵两部分，传统发酵又包括前发酵及后发酵，车间生产能力虽然不大，但生产工序繁多，微生物控制点多，规纳起来有以下几个关键点：
1)各工段的气体系统(包括过滤器及管路)
2)各工段与麦汁和啤酒接触的水。
3)工艺管路。
4)与啤酒接触的工具。
5)前酵室、后酵室、发酵罐区、清酒室空间杀菌。
2 各个微生物控制点的杀菌方法
2．1 各工段气体系统
1)冷却工段空气系统：麦汁冷却时要通入适量的空气，空气应无菌。我车间空气净化系统为三级过滤，每日应进行空气过滤器及管路的蒸汽灭菌，间断生产时，在生产前要进行蒸汽灭菌。
2)发酵罐区气体系统：发酵罐备压用空气过滤器及空气管路或CO2管路每周一次蒸汽灭菌。
3)清酒空气过滤器及管路、后酵室空气过滤器及管路每周一次蒸汽杀菌。
2．2 各工段与麦汁和啤酒可能接触的水
1)我公司使用的是地下深井水，好氧菌及厌氧菌，通常情况下检测不出，极偶尔有很微量的杂菌，因此发酵罐、清酒罐等用水均不进行无菌处理。前酵用于酵母洗涤的无菌水经砂滤棒除菌。前酵无菌水箱每周用消毒剂喷雾杀菌12～14小时后冲洗干净，再用无菌水冲洗，砂滤棒每周将外壁刷洗干净后浸泡在1％甲醛溶液中12小时，再用无菌水冲洗干净，开始1小时滤出的水弃置不用。
2．3 工艺管路
I)麦汁管路：2002年陆续将麦汁管路改为固定管路，每罐进罐的第一锅麦汁用90℃以上热水冲洗30分钟，蒸汽10～15分钟杀菌，随后可连续走麦汁直到满罐为止，最多可连续走麦汁6锅，经发酵液微生物检测结果很好。另外麦汁管路每周用碱及消毒剂CIP清洗一次。
2)滤酒管路：将管板上凡是滤酒时所用的管路每周用酸性清洗剂及消毒剂进行CIP清洗。
3)前酵的移酒管及下酒管每周进行拉刷及CIP清洗。
4)板框式滤酒机：新更换的纸板用90℃以上热水杀菌，以后每周走一次热水，至更换新纸板前走CIP清洗滤酒机，通过检测，清酒的微生物指标很好。
2．4 所有与啤酒接触的用具：前发酵由于是敞口发酵，很多直接与啤酒接触的工具如标尺、搅拌棒、泡盖捞子、酵母刮板等，使用后及时刷洗，冲洗干净，放置甲醛液槽内浸泡，用时用无菌水冲洗干净。
2．5 前酵室、后酵室、发酵罐区、清酒室每半月用漂白粉水泼洒地面及地沟，空间用甲醛高锰酸钾熏蒸杀菌。
在发酵车间的微生物管理工作中，我体会到微生物管理必须常抓不懈、不能马虎。由于微生物检测结果有48小时的滞后时间，厌氧菌的培养时间更长，因此在日常工作中要抓在前，制定严格的制度，加强监督检查，将微生物管理工作做严、做细。 啤酒人要掌握。。。。。{:2_36:} 不是啤酒人也可以参考学习的。 了解一下，没干过这个！:) 不做啤酒，也学习一下 了解一下，没干过这个！ 参考学习:victory: 可以参考，学习
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