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发酵泡沫的控制

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2008-2-9 12:32:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
    M-100系列生物传感分析仪快速、精确测定葡萄糖
    一、泡沫的产生、性质及变化* B% \/ Z6 A$ V* C$ p( Z: @

    # ], c8 o  z' y* s" y. ^产生原因:①外界引入,在通气过程中,伴随机械搅拌、空气被分成细小的气泡,从溶氧的角度讲,气泡越细越好,使空气中的氧和发酵液中的CO2能充分的进行交换,这些气泡升到发酵液面形成泡沫。
      R) H$ g# U! y# x9 E1 V. a
    7 |, r* V+ a3 W: s; q8 V6 f②由发酵液内部产生微生物在进行发酵活动时,往往产生一些气体,如CO2,这些代谢气体凝结形成气泡,冒出到发酵液面,成为发酵泡沫,菌体代谢越旺盛,这部分泡沫的产生量越多。4 }! P3 W8 o9 o; z* `
    8 b8 W2 o  U4 e
    性质:泡沫实际上是气溶胶构成的胶体系统,其分散相是空气和代谢气,连续相是发酵液,泡沫间隔着一层液膜而被彼此分开不相连通。# r8 t: \4 ~, n* `$ y! f) _

    & h4 t, z8 `+ A) ^& `6 R: _% k发酵过程中泡沫的变化:这种变化是指在发酵过程中,发酵液面的泡沫聚集的量的变化。根据泡沫产生的原因,我们总结出泡沫变化的规律:从通气搅拌方面来看,通气量越大,搅拌越剧烈,则产生的泡沫越多;从发酵液的性质来看,培养基中蛋白质含量越多,发酵液的粘度,浓度越大,则生成的泡沫稳定性就越高。从菌体方面来看:菌体旺盛生长时,产生的泡沫多,当发酵液中营养基质被菌体大量消耗时,浓度下降,则气泡的稳定性也减弱,在发酵后期,伴随菌体的自溶,使发酵液中蛋白质浓度又上升,则发酵液的起泡性又增强。因此,发酵周期中,各阶段泡沫的产生是多种因素综合作用的结果,各时期变化较大,应具体分析。) d. X( z* u) i" o

    8 [% S9 m+ S7 {0 C二、泡沫对发酵的影响/ n. D* z. L4 z4 W5 ^. H* v2 G
    6 q  u, b2 z4 b# T# }. U6 T7 f0 e
    发酵过程中产生过多持久的泡沫会给发酵带来很多不利:7 [& ~( a, [( r2 V* C2 A

    9 n# X2 D$ r' m  Q6 Q! Z5 z①减少发酵的有效容积,若不加控制,过多的泡沫通过排气管溢出,造成发酵液流失;  ]5 q: N! u7 m' _9 K: `  @

    : R3 C0 M7 M1 P5 T9 m+ E②过多的泡沫可能从罐顶的轴封渗出罐外,这就增加了染菌的机会;2 M& P- V1 Q4 p! O7 F. A$ D( X
    * R* F9 o3 T7 w% S  I7 B
    ③使部分菌体粘附在罐盖或罐壁上,而失去作用;+ u8 ]/ i. P2 y3 B

    , s( C% [5 i$ {5 F+ M  C8 \, z* R④泡沫严重时,影响通气搅拌的正常进行,妨碍代谢气的排出,对菌体呼吸造成影响,甚至使菌体代谢异常,影响生产率。4 C( E9 N. u* L- Y2 c+ L, ^
    ; I" F% n1 D2 V
    因此,在发酵过程中应控制泡沫的产生。
    - K, G  K( y; ^: ~& q8 A6 E( J1 J" y; J8 T2 g% a( x4 ~" a
    三、泡沫的控制
    * o) Q6 _8 G- A) s' m' }! C
    2 _+ N8 a' Q' ~+ w泡沫控制的目的在于打碎泡沫液膜,使气相和液相分离。因此,可以通过化学方法,降低泡沫液膜的表面张力,使泡沫破灭,也可利用物理方法,使泡沫液膜的某些部分局部受力,打破液膜原来的受力平衡而破裂。9 N7 u. `% m* F' t

    ' S& a. P6 H: }/ w(一)化学消泡. h$ J3 V, k/ S/ B& S6 g3 g2 E" n7 y
    4 N. \: G% x1 b, T+ e
    1.消泡剂选用依据:
    5 ^$ O9 X( W! E" Z1 w4 L0 J1 r) P4 i# O3 T6 d# F
    ①表面活性剂,具有较低的表面张力(内聚力弱),消泡效果明显。7 b5 c, `& `" [" }; y- q0 b

    + F* ], S# }: W' q( f/ k" N: |②对气-液界面的散布系数必须足够大,才能迅速消泡;
      r% e6 ?: B- ^6 j0 d
    5 |7 I1 V/ F' E* d③无毒害性,且不影响发酵菌体;0 o1 @! M* _; G* S

    / F$ P' z3 Y. f4 X: {④不干扰各种测量仪表的使用;; \; G# h- }  P
    7 D7 w2 e, q( a  s! J! y
    ⑤在水中的溶解度较小,以保持持久的消泡性能;
    ; B. a6 C7 @2 R  ~+ V2 n  |; A1 p9 Z* h& O: t* B
    ⑥来源方便,使用成本低;" K" N6 |3 b' I2 X& a" E, V
    , u* P7 A$ V' l! A+ }% c
    常用的一些消泡剂:①天然油脂;②高碳醇、脂肪酸和酯类;③聚醚类;④硅酮类;
    7 {& T. W- w' p" U& B  s- ~4 v: Q  ?# q5 Z
    2.应用:在消泡剂的使用时主要是让其有足够的分散性能,除用机械方式协助其扩散外,还用载体以助其分散,具体使用有以下几种形式:6 N9 O1 }3 S) S2 {. a! C
    7 U( q7 C! Y* b' X* j% d  o- \
    ①消泡剂 + 载体;, W; {/ q& {2 @( Z3 R# [9 A8 N' a
      ^% n" T! W$ W$ Q. I
    ②复合消泡剂;
    & _8 I2 J0 C* |9 q$ p! |
    9 y: X/ \4 v6 N: ~; Y③消泡剂 + 乳化剂
    : _8 {9 I& C" [  L8 i5 t; t1 J/ ~$ c5 R% r: g# u. B) O8 B
    (二)机械消泡
    2 y2 b# {/ ^& q' w! E4 N2 `+ y( `; p1 R" ^
    化学消泡最显著的缺点是影响氧气的溶解,使其减少1/3~1/5,这对微生物供氧极为不利;机械消泡能克服这一缺点,但其应用效果不如化学消泡迅速可靠,不能从根本上消除引起稳定泡沫的因素。
    - B5 g) V: ^1 x9 a5 E  o+ S4 J( h, H: P( \( l- b( Q4 F0 z
    1.消泡装置设计依据:
    " p# B2 L5 @1 ?
    ( L/ ~5 B8 Z' j/ x% G; {4 {①动力小;②结构简单;③易清洁;④运行可靠;⑤维护费用低;; C- |6 Z5 z. ?9 I
    7 v  C; s  d5 ?
    2.机械消泡方式:罐内消泡;罐外消泡;
      P; s3 q5 o6 e  A" r$ U; f+ K, f
    , Y; }# s0 w; b( k! r第四节  补料的控制0 n; E  r; G8 P' |6 X) X4 O0 l
    2 G  a5 H1 H% |. F( t
    一、补料的意义、内容、原则7 K" y+ D4 J1 F0 i
    % d' ?$ z1 Q6 V, O+ s  R
    意义:补充菌体营养,延长发酵期(推迟自溶期),提高发酵产量;. _& k3 ~$ N3 S; h' l
    . N: C0 k8 _8 F# p  l8 I6 V
    内容:补充C源、N源、无机盐、诱导酶的底物;
    & }" Q7 d6 Z: {5 O! ~; l9 t4 O& q, p2 i# z6 w
    原则:根据菌体生长代谢规律;生产需要;7 m; `- j; x4 w2 x* J  K
    " F% b4 a8 G+ h* k# e2 ?) t
    (二)补料操作
    4 d7 h7 Y3 D4 w8 Q' c; V. H1 k) T5 s% P  ?
    时间:为达到生产目的,在需要时加入;
    / y. i0 _8 I3 c- x/ d  R9 j; Q' E
    $ @. N+ @: y2 W8 M: @方式:以不引起发酵液成分剧烈波动为前提;" s% j) X; B; ~" N
    & G' S" n. B, q
    补量:加入与消耗平衡;
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    发表于 2009-5-9 10:09:36 | 显示全部楼层
    dddddddddddddddddddd
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    发表于 2015-4-1 16:00:09 | 显示全部楼层
    提高罐压,较少通气量。
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