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本技术是世界范围内制糖业唯一可以直接利用微生物、且仅仅只利用微生物而不需其他任何加工助剂添加剂即可达到淀粉类作物生产果葡糖的技术!$ v4 M. |" |( o# O1 u& I
相比目前淀粉制糖业已有的“酸解法”、“酶解法”、“酸酶结合法”,“生物法”是目前世界上生产运行成本最低的淀粉糖生产工艺!6 e$ \& `! K: e9 X) w
“生物法”所生产的“复合型果葡糖浆”也是目前世界上营养最丰富、食性最温和、最具有保健功能的工业食品糖。同时、也是用途最广泛并且在某些领域不可替代的功能糖!
& }! P0 d, R! l, E7 Z6 c 本技术涉及到微生物领域的最新发现“微生物的温度适应临界值差异性”、以及对其“差异性”的工业化应用。从而可以在自然条件或仿自然条件下达到对某一单独菌群或某一类菌群的生产使用。从而使得微生物应用领域的无菌化车间等硬件投入再非必然。毫无疑问、这开辟了生物工程未来发展的另一方向!5 @- c3 t, G5 O
本方法主要涉及糖化类菌群和酵母类菌群的针对性利用和“生物干扰性”的抑制和排除。其原理是通过温度调控在不影响或少许影响对糖化菌的利用基础上排除其他(主要是酵母)微生物的干扰。从而使得糖化顺利完成、并且可以最大限度的析出提取原料中的其他可溶性营养物质。使产品更具功能性!1 r; n5 T1 ?" O) x0 _
“生物法”制糖工艺具有以下特点. m1 }. q6 N) {
1:生产所需硬件设施最省,仅需简单隔热车间和单层糖化槽、以及压榨浓缩设备。' Q9 J7 N8 O0 M6 i) d
2:原料无需粉碎或只需简单破碎。9 R/ g6 Y7 F: g0 E- O U2 M0 ^
3:生产流程最简单、仅需经过原料浸泡、蒸煮、拌曲培菌、糖化、压榨浓缩即为成品。% Y! t; W8 G! r2 [: {+ z
4:可用原料多样化,几乎所有淀粉类作物皆可制糖。% f& N5 E0 r% D6 X, J/ h
5:本工艺制糖所剩糖渣口感温和人畜皆可食用,是极好的蛋白饲料。+ N/ O0 {3 g0 P" V/ N
“复合型果葡糖浆”的应用优势
& O) l; g& a. Z! u1:可以全面淘汰啤酒行业目前大米和果葡糖浆的使用、并且品质极大改善!& m6 F( c3 ~: e1 Q
2:可以全面淘汰白兰地生产中蔗糖的使用,代以本产品不仅可以极大幅度改善口感、而且使白兰地节省一半以上时间达到适饮出产期! {9 \% D; m) @: }, E. J7 }" ^* x
3:在中高端葡萄酒或其他果酒中替代蔗糖使用可以大幅提升产品品质!
: ~0 L4 {+ k# D+ |. d' g% Z4:在烘培食品或保健食品中使用可以大幅提升其味道和营养功能!- {8 ]% t; ~; w, A% ]( N% \3 @
5:本工艺糖化结束无需浓缩直接发酵或浓缩产品稀释发酵既是清酒!/ y; }2 y3 g% o0 J2 H. h0 U% u
本技术研发历时七年、并已于2015年七月底获得国家知识产权局发明专利授权。
+ m* W& k l% u 毫不夸张的说、本技术代表着目前世界酿酒界控温发酵和混合发酵的最高水准,也是淀粉制糖业极具革命性的划时代的技术发展里程碑! |
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