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选择发酵罐时要考虑的事项) D3 `. R4 F' c* a+ f% z4 v
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1、罐的整体结构协调、美观;满足基本条件,易清洗、无死角、易维修。符合相关行业要求,如GMP、FDA、CAS等要求。
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2、要有所需要的传感器。测量相对误差不高于1%,而且要耐用。DO传感器要采用高精度的,目前建议采用进口的9 }/ ]! r3 c1 Q# V7 ^1 ?1 ^* A- `
/ C# P4 [- K) ]- S3、搅拌电机功率要保证不低于1.0kw/M3,(通常设计时为2 kw/M3)搅拌叶要多提供几种形式。5 [" g' K& S. W" ^/ p8 @. K* V
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4、温度控制要能够迅速达到要求,要有压力容器生产许可证,在罐体和夹套等上要有快速卸压装置,保证发酵罐灭菌时安全。: t7 X6 ^) t8 k
# w- _& K6 D6 |: U, j- m5、控制界面要美观、简捷、功能齐全,计算机应该是工业控制机运行要稳定,最好有UPS。发酵过程的数据能够输出,最好能够与excel兼容。2 Y4 k0 m1 ]9 F& x! b3 s* S
' _1 y5 z. x% _6、发酵罐有详细的操作说明,并且可操作性能好,方便操作工进行维护。备品备件便宜充分,最好是标准件。
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7、提供良好的培训和售后服务。2 }6 y, B( j8 Y i9 G3 q0 N
0 C6 E5 Q6 b+ U# x% o2 ^7 }8、从发酵系统升级和扩容角度上讲,软件要提供标准COM接口(如OPC)使其它系统(如DCS)能够采集本设备的数据,并且能够通过标准接口对这个设备进行控制。系统有适当的抗干扰能力。! l, f" G5 J; O, d( K1 L
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9、根据行业和实际生产需求确定高径比、搅拌形式、轴功率(扭距)、换热方式、换热面积等等。如好气的高径比通常大于2,厌氧的高径比通常小于2等。
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: F% `- Y& `6 w# B5 u9 P* E10、前后设备的协调性。如配料、连消、放罐的后道提取等。2 P5 U }6 E& K) {- x
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