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选择发酵罐时要考虑的事项
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* L/ j1 n1 E- ^+ N& o7 e1 M1 v1、罐的整体结构协调、美观;满足基本条件,易清洗、无死角、易维修。符合相关行业要求,如GMP、FDA、CAS等要求。( D4 Q* B: a7 @, C# n' Q2 a
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2、要有所需要的传感器。测量相对误差不高于1%,而且要耐用。DO传感器要采用高精度的,目前建议采用进口的
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( C+ U' |& I# ?& `( I4 R3、搅拌电机功率要保证不低于1.0kw/M3,(通常设计时为2 kw/M3)搅拌叶要多提供几种形式。
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) w5 |5 i( g/ Z0 i. p4、温度控制要能够迅速达到要求,要有压力容器生产许可证,在罐体和夹套等上要有快速卸压装置,保证发酵罐灭菌时安全。1 D7 |9 {+ H; \. i
7 T% J4 o z# c1 n; D/ ?3 I5、控制界面要美观、简捷、功能齐全,计算机应该是工业控制机运行要稳定,最好有UPS。发酵过程的数据能够输出,最好能够与excel兼容。: T/ j& s1 g1 w5 [- \
8 u3 p4 i5 H0 u) t6、发酵罐有详细的操作说明,并且可操作性能好,方便操作工进行维护。备品备件便宜充分,最好是标准件。. A( d# ?7 G i6 h" Y% F
x: N$ H+ Z$ Z+ P7、提供良好的培训和售后服务。+ m- m" U ]5 p
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8、从发酵系统升级和扩容角度上讲,软件要提供标准COM接口(如OPC)使其它系统(如DCS)能够采集本设备的数据,并且能够通过标准接口对这个设备进行控制。系统有适当的抗干扰能力。$ y9 A8 l$ v; _) k8 Y, t8 i
# s) m5 z4 m% l. m) b$ ?& g9、根据行业和实际生产需求确定高径比、搅拌形式、轴功率(扭距)、换热方式、换热面积等等。如好气的高径比通常大于2,厌氧的高径比通常小于2等。
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6 t9 F W9 S* s, A2 q10、前后设备的协调性。如配料、连消、放罐的后道提取等。
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