冬天发酵需要注意哪些细节？【整理版】

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冬天发酵需要注意哪些细节？【整理版】
1、随着冬季采暖期的来临，蒸压力波动较大，因此发酵行业要密切关注蒸汽压力的变化，根据蒸汽压力变化合理安排生产进度。 冬天有时蒸汽压力低，消毒时间长，可能会影响发酵质量。还有就是由于环境温度低，更容易使压缩空气湿度接近露点，导致滤芯效率降低，进而导致染菌。建议提高通过冷凝器后空气温度。

2、做好设备及附属件保温工作，防止冻坏；

3、注意做好排污工作，冷凝水量要比夏季多一倍以上；

4、消毒时确保温度达标，冬天更容易产生假压力现象，尤其是实消工艺； 消毒时，冷凝水较多，注意消后体积的控制。
注意排冷凝水小管路容易结冰，导致消毒时蒸汽不能流通。这个时期蒸汽压力普遍比较低，蒸汽含水量较高，给培养基的消毒灭菌带来了很大的挑战，因此在这个时期要特别注意，要求消毒工要精心操作。同时发酵车间要制定详细的低蒸汽压力应急预案，并能在需要时能够及时的得到实施。

5、冬季要根据实际情况对发酵各项工艺参数进行调整，如培养温度，灭菌温度等。 工艺参数需要做相应调整，应该与夏季的有比较明显的不同，调整的依据是发酵指数水平不降低，而单纯的效价或放罐体积； 注意适当提高空气温度以保证种子生长周期。

6、注意随时处理车间内外积水，防止结冰；

7、制定冬季防冻、防雪、防滑等应急预案，在发生问题时反应迅速，把生产损失降到最小；

8、注意过滤器的排水！

9、管道操作时注意及时吹除管道，防止管道堵塞。

10、冬季因温度低，车间门窗都封闭起来了，很少打开通风，车间内部又因机械工作较暖和，所以容易滋生非生产目标菌，所以冬季也要注重车间内部消毒，尤其是霉菌。

11、做好车间外围的蒸汽管道的保温工作，减少热量损失。

设备：

1.通风发酵设备——旋风分离器，在北方地区应该注意防冻，防止结冰，尤其蒸汽消毒完毕，排气管道冷凝水很多，夜里十分容易结冰，堵塞管道，影响无菌，严重时倒塌威胁到人身安全。

2.伴热管道：注意末端排气通畅，不能关闭，避免冻实堵塞。



配料的预处理。尤其是液体料液。油的影响最大。曾经有过 管路堵塞等问题，打料速度非常慢，耽误周期。

蓝色枫叶

好，值得学习！特别是北方地区！