河南林州市年产三十万吨酒精生产线项目运作可行性分析

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   一、项目名称
    年产三十万吨酒精生产线
    二、运作项目的意义
    2000年伊始，席卷美国全境和西半球的“石油飓风”使全 球油价节节攀升，达到历史最高点，并长期居高不下，“石油安全”再次敲响警钟；我国已成为石油净进口大国，石油资源日渐紧缺，需要寻找替代能源；汽车尾气污染日趋严重，成为城市空气最主要的污染源，推广清洁燃料势在必行；蛋白资源缺乏，影响了饲料的转化率，急需开发新的饲料蛋白来源；调整农业和农村经济结构，提高农民收入水平，特别是粮农的收入水平，促进农业和农村经济持续发展，需要走出一条新路。开发燃料酒精工业恰恰可以“一箭五雕”，使上述五个问题得到缓解。
    三、项目基本情况
    设计年产30万吨酒精生产线，占地面积350000平方米，建筑面积150000平方米，项目总投资38200万元，其中土建工程、设备和安装投资、仓储、管道及配套辅助设施投资共计32200万元；流动资金6000万元。工程建设周期500天。
项目达产后可同时生产30万吨DDGS蛋白饲料，48000吨高纯度液体CO2。
    四、酒精市场分析
    酒精工业在国民经济中占重要的地位，酒精广泛应用于酿酒行业、化工行业、橡胶工业、油漆涂料工业、电子工业、照相胶片及纸浆生产行业、医药行业、香料工业、化妆品行业等。最具发展前景的是，随着石油等不可再生能源日趋紧张，酒精作为一种可以再生的能源—车用乙醇汽油的大面积推广，酒精工业在世界经济的地位将越来越重要。
    1、燃料酒精的市场在国内国外逐渐增大
    （1）、燃料酒精在国内的市场
    我国从2001年起成为仅次于美国的世界第二能源消费大国，从2002年起成为全球第二大石油消费国。我国将使用车用乙醇汽油作为一项替代燃料战略性举措，可以部分缓解能源紧缺矛盾。中石化集团高级副总裁曹湘洪在一次讲话中提到：“我国已经成为石油资源短缺的大国，面对石油这种不可再生的重要能源，供需矛盾的日益尖锐，节约用油，提高资源利用率对我国尤为重要，必须大力开发和应用各种节油技术，并积极稳妥地开发各种替代能源”（《经济日报》）。根据国家发改委、财政部、国家税务总局、公安部、国家工商总局、国家质监总局、国家环保总局等8部委联合下发的文件，从2005年4月1日起，安徽省将加入河南和东北三省封闭推广车用乙醇汽油、禁止销售普通汽油的行列。另外，湖北9个地市和山东7个地市、江苏5个地市、河北6个地市成为局部试点城市。到2005年年底，上述各省、市辖区范围基本实现车用乙醇汽油替代普通汽油。目前国内酒精需求1000万吨/年，实际产量300万吨/年，今年燃料酒精缺口200万吨。
    （2）、燃料酒精在国际的市场
    美国乙醇用量2004年944万t/年，到2010年，乙醇用量可望增加到1288万～1373万t/年。欧洲的乙醇用量（作为直接调合组分或ETBE进料）到2010年可望提高到107万～150万t/年。巴西保持世界燃料乙醇的领先地位，消费量达1073万t/年，预计汽油将继续调合22%～24%乙醇。乙醇用量与该国汽油需求量（2010年约增长7%）有关，该国政府正在鼓励发展E85（掺合85%乙醇）汽车，可望使其乙醇市场得到进一步拓展。其他国家（主要是中国、波兰、印度、加拿大和澳大利亚）也纷纷发布乙醇汽油指令，乙醇汽油正在推行或发展之中，到2010年，这些地区可望再增加343万t/年燃料乙醇消费。（ 慧聪网石油行业）
    2、南阳天冠酒精厂等大型酒精生产企业根据国家的产业政策转产燃料酒精，从而让出大部分酿酒等行业的酒精市场。
    3、进入2003年以来，受国际上能源价格上扬的影响，我国酒精大量出口日、韩、欧洲等国，酒精价格迅速回升。目前国内普通级食用酒精的市场价格已由去年的3350元/T上升到4450元/T，由于我国酒精产品的出口量还在不断地增长，并可享受国家优税政策，因此，国内酒精市场的价格仍在攀升。
    发酵法生产玉米酒精后的固体剩留物——DDGS高蛋白饲料。其蛋白含量超过27％，可做为各种牲畜、禽、鱼等的上等饲料，尤其适于直接喂养牛、羊等反雏动物。据测定，45公斤DDGS高蛋白质饲料的饲养效果可相当于211-280公斤玉米加上12-15公斤牧草再加上15-92公斤麦草三者饲养效果之和，故有“高级饲料”之称。玉米油是对人体有益的保健食品；精馏分离的副产品—杂醇油可以用于制造香料、油漆；发酵产生的二氧化碳可回收用于食品、化工、铸造、焊接、医药、石油、消防、气象等工业领域。
    五、新上项目的现有优势
    1、酒精生产技术成熟：原康工业园现有一家年产3万吨食用酒精厂。该厂多年来培养出了一大批酒精酿造、设备维护、锅炉管道、营销财会和管理等各方面的专业人才，生产各工段严格实行目标责任管理，形成了一整套的管理办法和制度。该企业可为项目建设提供技术管理等各方面支持。
    2、原料产地近：山西、安阳、汤阴、内黄等地是生产酒精主要原料—玉米的集中产地，特别是山西玉米淀粉含量高，是生产酒精的优质原料，各主产区到厂距离都在50—100公里以内。
    3、交通运输方便：酒精生产企业是原燃料、产成品大进大出企业，交通是制约企业的首要因素；新河公路从原康穿境而过，北接晋煤外运主干道壶台公路，原燃料和产成品进出十分便利。
    4、水质清纯，水量充足：工业园已现有机井3座，地下水位浅，水质好，还能直接使用水库水源的集中供水工程。
    六、酒精生产的成本核算
    1、目前国内的玉米含淀粉平均水平，水份12—14之间，淀粉含量60左右。
    每生产1吨96%的酒精需玉米如下：
    从淀粉质原料生产酒精的化学反应式原料与成品之间的定量关系如下：
    （C6H10O5）n + nH2O——nC6H12O6——2C2H5OH + 2CO2
        淀粉162    水18    葡萄糖180  酒精2×46 二氧化碳2×4
    可以得到每生产1000kg无水酒精需要淀粉为
    1000x162/（2x46）= 176kg（而96%（V）成品酒精相当于93.84%(W),生产1000kg(V)成品酒精需要的淀粉量为1796 x 93.84% = 1652.4kg
    但是酒精要经历和复杂的生物化学变化过程最后完成的,在各种生产阶段中不可避免的会引起淀粉的损失的损失大致如下:
    生产工序 淀粉损失原因 淀粉损失量(%)
    原料粉碎 粉尘损失 0.4
    蒸煮 未溶解淀粉及糖分的破坏 0.5
    发酵 巴斯德效应及二氧化碳带走 8
    发酵 未发酵残糖 1.5
    蒸馏 废糟带走及其它蒸馏损失 1.85
    累计 12.25
    则每生产1000kg成品酒精需要淀粉量1652.4/(1-12.25)=1883kg
    玉米水份10—14，淀粉含量60%。则每生产1000kg酒精需玉米：
    G={1883-（1883x6%）}/60%=3120kg
    2、蒸汽消耗量
    项目            吨酒精消耗（kg）    温度
    蒸煮加热器          1027           174.5
    醪塔                1679           119.6
    精塔                1345           110.8
    甲醇塔               450           108
    灭菌                 500           180
                    累计5001kg
    1吨标准煤产生蒸汽6000kg,则生产1吨酒精需要煤5001/6000=0.84吨，实际还有损耗，实际需要1吨。
    3、每生产1吨酒精的费用如下：

    项目         数量       价格      总价        备注
    玉米         3.1        1220      3782
    煤           1           420       420
    电费       300            0.53     159
    辅助材料(淀粉酶\糖化酶) 100        100
    人工工资                150        150
    维修费用                 25         25
    销售费用                 20         20
    财务费用                100        100
    管理费用                 50         50
    合计                              4547


    饲料工段回收率60%，每吨高蛋白饲料价格为900元，折款540元。
    吨酒精利润为：4450-4547+540 =443元（不含税金）
    沼气池每年可节约费用2000万元。
    全年税前净利润：
    443×30＋2000＝15290万元
    七、投资估算及投资回收期
    项目总投资38200万元，设计年产量30万吨。
    土建工程、设备和安装投资、仓储、管道及配套辅助设施投资共计32200万元；流动资金6000万元。
    1、征地 1000万元
    2、非生产土建办公楼 2000万元
    3、其它土建 2000万元
    4、办公系统（包括化验室等） 1000万元
    5、环保方面 3500立方米的沼气池30个×140万元/个＝4200万元
    200立方的储气罐30个×30万元/个＝900万元
    6、配套设备 压力机400台×4万元/台＝1600万元
    烘干机20台×35万元/台＝700万元
    7、蒸馏系统 3000万元
    8、发酵罐 500立方100台×40万元/台＝4000万元
    9、糖化罐 700立方2个×15万元/个＝300万元
    10、酒母罐 70立方20个×15万元/个＝300万元
    10立方10个×5万元/个＝50万元
    11、蒸煮锅 20立方50个×40万元/个＝2000万元
    12、粉碎系统 800万元
    13、往复泵 150型100台×5万元/台＝500万元
    14、换热器 120平方70台×5万元/台＝350万元
    15、凉水池 40000立方米 500万元
    16、凉水塔 200万元
    17、仓储 1000万元 玉米仓库（容50000吨）
        饲料仓库（容30000吨）
    18、锅炉配套 300万元
    19、电器、线路、管道、阀门 2000万元
    20、油漆、保温、防腐 300万元
    21、发电机组 1000万元
    22、高压线路配套（含变压器） 300万元
    投资回收期＝项目总投资／（年收益额＋年计提折旧额＋年无形资产摊销额）
              = 38200/（15290 + 3000 + 500）
              ≈ 2.03
    从投产之日开始计算，只需两年的时间就可收回全部成本。


    合作方式
        独资、合资或合作
    联系方式
    联系单位：林州市林南工业园
    联系电话：0372—6911225
    联 系 人：申路平 13700713201
              王广周 13849251166
              李富渠 13937265256