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保龄宝生物:技术创新是企业发展的源动力

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2008-5-26 09:06:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
    M-100系列生物传感分析仪快速、精确测定葡萄糖
    2008-05-25 06:10:00 作者: 来源: 0 E/ D) g8 M2 Z6 R1 ~! o: k
      保龄宝生物股份有限公司是以生物工程为主导的国家级重点高新技术企业、中国制造业500强企业、中国食品添加剂百强企业、中国轻工行业质量效益型先进企业、全国淀粉糖行业二十强企业、全国食品安全示范单位、国家公众营养改善益生元项目———OLIGO(低聚糖)生产基地、农业产业化省重点龙头企业、中国专利山东省明星企业、“中国功能糖城”支柱企业,同行业中率先一次性通过ISO9000、ISO14001和HACCP认证,拥有自营进出口权。主导产品有功能性低聚糖、高果糖浆、赤藓糖醇、谷氨酰胺、膳食纤维、营养型啤酒糖浆及其他糖类制品十大系列50多个品种,公司功能性低聚糖生产能力居亚洲之首,国际市场占有率17%,国内市场占有率70%以上,保龄宝牌功能糖为“中国名牌”产品、“国家公众营养健康倡导”产品,保龄宝商标为“中国驰名商标”。
    4 n1 N( V6 T0 \  企业技术创新历程
    + f' F; y- E/ I  1997年,保龄宝技术中心组建;2000年2月,山东省科委批复公司成立低聚糖研究所,进行低聚糖的研发和成果转化。2001年山东省人民政府认定公司技术中心为省级企业技术中心。2005年4月中国发酵工业协会批复公司为“全国低聚糖协作组秘书处”和“中国低聚糖质量检测中心”。2007年4月,和山东大学共建的“国家糖工程技术研究中心”由科技部批复成立。2007年9月,被列入山东省“百家重点企业技术中心建设”项目。
    0 j- V7 L- J1 ?% e4 a& n5 ?5 j  目前保龄宝生物股份有限公司拥有菌种选育中心、功能糖孵化器、原料药孵化器、国家级检测分析中心、应用研究中心、信息中心、中试基地等研究开发设施,技术手段和基础设施均居同行业领先水平,构建了国内领先的国家级技术创新平台,形成了以技术中心为核心载体的全自动化流水线产品、技术孵化基地及科技成果快速转化创新体系。
    / N4 i# {# A. P7 g3 ?  创新成果亮点纷呈
    7 y  h4 C* V: z, d& p  多年来保龄宝公司秉承生态文明、营养健康的发展方向,不断提升技术创新水平,培植增大具有自主知识产权的功能性低聚糖(糖醇)制品,促进国民健康,在生物产业领域纵深发展,延长产业链条,开发了一大批功能性生物制品。先后实现高纯度异麦芽低聚糖、赤藓糖醇、谷氨酰胺、F55高果糖浆等产品的规模化生产。
    % o* ?1 {  D) h6 y3 |  公司先后承担国家“九五”、“十五”攻关课题、国家高技术产业化生物工程示范项目、国家火炬计划项目、国家创新基金项目、国家重点新产品开发项目、国家信息倍增计划项目、省重点技术创新项目等数十项重点科研项目。
    4 N' F1 F' z+ t3 _. [7 I  公司作为主要制标单位先后参与制订《低聚异麦芽糖》、《果葡糖浆》、《低聚果糖》、《结晶果葡糖》、《聚葡萄糖》、《赤藓糖醇》等国家标准21项,其中作为企业第一制标单位完成的《低聚异麦芽糖》(GB/T20881-2007)、《果葡糖浆》(GB/T20882-2007)两个国家标准已颁布实施,规范和提高了行业产品的品质,提升了企业在行业内的典型示范作用,实现了“产品领先→技术领先→标准领先”的发展方向,推动了行业快速发展。进一步打破了国外的技术壁垒,提高了国际竞争力。
    , }$ T6 ?/ S8 ?5 t& h  不断提高自主创新能力,提高企业核心竞争力,申报了《一种淀粉糖清洁生产工艺方法》、《糖果用糖浆的制备方法》、《赤藓糖醇夹心巧克力》、《一种顺流器》、《一种赤藓糖醇口香糖》、《黄酒用糖浆及其制备方法》等多项发明或实用新型专利。
    : q' D( m+ t  w" K3 t# D9 k  保龄宝公司技术人员坚持深入“两场”(市场和现场),一方面,使产品品种不断推陈出新,满足市场需要;另一方面,大力推进清洁生产,不断优化生产工艺,简化生产流程,创新改造配套生产设备,实现节能、节水及资源的综合利用,在降低产品成本、提高产品品质的同时,有效地保护了环境。近年来先后完成《水封闭循环利用》、《糖化转苷工艺改进》、《新型絮凝工艺应用》、《串联使用树脂柱进行料液精制提纯》、《高浓物料一次液化技术》等科技项目150多项。+ q, V9 a1 ~) _3 s1 {# ]$ i
      企业高层高度重视科学统筹管理
    0 k  m" o( O* a$ P( x& Q* X  多年来,以刘宗利总经理为首的保龄宝公司领导班子,始终将技术创新工作放在重要的位置,把技术创新作为企业发展永远的源动力,坚持科技兴企,走出了自己的强盛之路。9 Q, o1 n% \* e; X) m3 I
      刘宗利多次表示,技术创新的目的在于传递价值,满足客户价值增长的需求。伴随着企业的快速发展,技术创新更要作为企业发展的重要战略定位之一,要深刻把握技术创新的内涵,创新成果要转化为生产力,才能体现它的价值。技术创新工作应当在“国际跟进、国内领先”的同时,“课题市场上找,成就市场上见”。4 o1 S6 c- e. K) i" j
      刘宗利在企业技术创新工作会议上多次提到,一方面要把专家请进来,同时也要走出去,要深入市场,掌握客户需求,紧抓市场脉搏。关于技术创新的方法,要置身于全球化的环境下采标,用国际化的认证来检测自己。要让组织动起来,让思路活起来。创新能力的发展和企业发展、市场需求同步。1 ~( P# h; P7 V! t+ a. s* T' U
      创新的经验和做法  y: D$ M5 ]: c- `+ b! O
      以流程化激活技术创新制度,保证技术创新活动的有效开展。保龄宝公司将流程管理纳入公司的重要事务,通过流程,引入持续优化的管理思想,并取得显著成效,建立起了良性竞争、协作共赢的运行机制。将企业技术创新进行流程梳理,从项目的调研立项、试验孵化、工业化转化、市场推广等各个方面,清晰界定各个部门在工作中的所处的环节、位置,从众多的组成环节中找出关键部位,保证整个事务顺畅高效地运行,通过流程持续优化、提高效率,从而获得竞争优势。
    " l* j2 a: R' r% ~  市场分析和技术创新有机结合。保龄宝公司始终将技术创新和市场分析有机结合,从市场营销的角度理解技术创新的内涵,面向市场进行研究开发,把市场需求、社会需求作为研究开发的基本出发点,而且创新全过程的各个环节都要贯彻营销观念,把市场的难题作为创新的课题。重视应用价值,强调技术开发与技术有效应用的统一,依靠技术进步和产业升级来提高企业的竞争实力和经济效益。; D3 T6 O1 q4 L5 I
      自主创新和产学研有机结合。拓宽产学研合作的范围,吸引高校、科研机构进入企业或与企业结成紧密的开发联盟,开发具有自主知识产权的核心技术和主导产品。一方面,要着力推进自主创新,提高自我创新的能力;另一方面,突出产学研合作的业绩效果,以项目合作,技术合作为切入点,从企业战略、企业管理,市场营销、企业文化等各方面加强产学研合作,通过产学研的合作不断提高自主创新的能力。
    4 O7 t5 b, c, b+ h2 r# R  新机遇、新挑战,保龄宝生物股份有限公司将不断提高自主创新能力,提升技术创新水平,扩大产学研的领域和层次,突出生态文明与营养健康发展主题,创新新形势下技术创新的方法,推动企业技术创新工作全面快速发展。- r$ |( g7 T3 q  p2 [- u& x* u
      保龄宝生物技术0 f5 H4 ^7 _6 m; q' b
      公司技术开发中心3 B, t2 N  A* p0 H# e' \
      山东保龄宝生物技术有限公司是以生物工程为主导的“国家级重点高新技术企业”,是“中国功能糖城”的支柱企业。主导产品有高果糖、低聚糖、糖醇、膳食纤维、氨基酸等五大系列近百个品种。& H6 U* o9 Z6 D! }
      保龄宝生物技术有限公司技术开发中心是功能糖(醇)类制品开发、玉米深加工为主要内容的技术创新机构。2001年被省政府命名为“省级技术开发中心”,2005年被中国发酵工业协会授予中国低聚糖协作秘书处、中国低聚糖质量检测中心。
    # D, p6 l) O* i: z2 \4 Q- b' `7 u  保龄宝技术开发中心现有专职技术人员80余人,其中高级工程师l2人。与中科院微生物所,中国食品发酵工业研究院、山东大学以及美国、日本、丹麦等国内外知名科研院所和高等院校建立了长期产学研合作关系,掌握了世界上最先进创膜分离技术、菌种选育优化技术、色谱分离技术等。
    - z1 K! E% {3 C& M: s! t5 m  技术中心相继成功开发出$ b8 V5 p' v+ m
      IM0900异麦芽低聚糖、果葡糖浆、L一谷氨酰胺、赤藓糖醇、FOS95低聚果糖、聚葡萄糖等多种产品,其中低聚异麦芽糖、谷氢酰胺被认定为“国家级重点新产品”。先后承担并完成了多项省高新技术产业化项目、国家高技术生物示范工程项目以及国家“双高一优”重点工程项目。“年产2万吨异麦芽低聚糖的规划设计”和“年产l0万吨果葡糖浆生产线工艺设计”项目,是国家高技术产业化示范工程项目;与中国发酵工业研究院共同承担的“赤藓糖醇的研制及产业化”(课题任务书编号:2004BA71313B05-04)项目,是国家“十五”科技攻关计划的关键技术,通过了国家验收。
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