发展循环经济 鱼和熊掌兼得---安徽丰原集团

lwdfjw

发展循环经济 鱼和熊掌兼得---安徽丰原集团
            在全社会全力加快建设节约型社会的今天，工业领域尤其是化工领域，如何实现企业循环式生产、产业循环式组合？带着这样的疑问，记者走近了安徽丰原集团。 在全社会全力加快建设节约型社会的今天，工业领域尤其是化工领域，如何实现企业循环式生产、产业循环式组合？带着这样的疑问，记者走近了安徽丰原集团。      　

           通过丰原集团副总经理孙灯保的介绍和实地参观，丰原集团走清洁生产、综合利用之路，做到“吃干榨尽”的生产模式让记者的思维豁然开朗。  　　

一切产品源于大地 又归于大地  　　

               据介绍，安徽丰原集团是一家以农产品精深加工、制药、新型能源、生物新材料为主的大型化工企业，其产业涉及生化、药业、油脂、食品等领域，终端产品有柠檬酸及盐类酯类、氨基酸类、淀粉糖、食用酒精和燃料酒精、L-乳酸及其衍生物、乙烯及其衍生物、各类药品、食品等。仔细考察丰原集团的产业链，记者发现，每一大类产品都是一个近乎封闭的圆环---从玉米出发，经过预处理，再经过生物发酵、化学分离等技术工序，最终生成可再生的资源。简而话之就是一切产品源于大地，经过人类消费后，最终又回归于大地。      先说丰原的看家产品――柠檬酸说起。农民把从田里收获的玉米交给丰原，经过“抽筋扒皮”(把玉米的皮和胚芽分开)的预处理后，将提留的玉米胚乳粉碎成浆、加酶液化后，再提取糖液，经发酵生成柠檬酸。柠檬酸是一种纯净的酸味剂，多作为添加剂用于食品饮料、医药和洗涤剂生产。就是这不起眼的给玉米“扒皮”，让丰原主导产品柠檬酸及其盐类的产量和市场占有率均占世界第一位。  　　

              丰原利用先进的生物发酵和提取技术，以生物质资源为原料，生产柠檬酸及其盐类、赖氨酸及其盐类、工业酒精、生物乙烯等产品，这些产品使用后可最终降解，如果把这些产品进一步聚合加工成生物材料，可生物降解成二氧化碳和水，再经过植物体光合作用、生物合成后，生成植物的根、茎、果，仍可再次循环加工利用，不增加大气中的二氧化碳总量，不增加大气污染，符合《京都议定书》的要求。  　　

             丰原目前重点发展石油替代产品，包括燃料乙醇、生物乙烯及其衍生物、L-乳酸及其衍生物，都能有效的替代石油资源，减少因使用石油资源而造成的环境污染。  　　

            丰原燃料酒精是国际批准的四家十点生产企业之一，主要负责安徽市场的燃料乙醇供应。燃料乙醇加入汽油作为发动机燃料，减少了汽油燃烧过程中形成的大气污染，减少了对地下水源的污染；减少了汽油用量，有效地缓解了石油资源短缺问题。  　　

           丰原拥有国内唯一一条以生物质为原料生产生物乙烯的生产装置，利用生物乙烯这个平台产品，还可向下延伸，生产出许多石油化工产品，不消耗石油资源，不增加空气中二氧化碳的排放量。  　　专家认为，丰原集团把产业链“环”起来，就有了循环经济的特质，再加上其产品原料和终端产品都是可再生的，丰原已经具备了循环经济的雏形。  　　

           在产业链上实现“吃干榨尽”  　　

            化工行业是一个排放较多的行业，随着生产流程的推进，废水、废气和各种废弃物大量排出，所以，把废水、废气的处理和各种废弃物的回用与产业链调整结合起来，既是践行“减量化、再利用、资源化”原则、把节约“融”进产业链的重要环节，更是化工行业建设节约型社会的重要途径。  　　

              在丰原，除了每一大类产品的生产流程都构成了一个封闭的圆环之外，他们还将各种废弃物的处理、回用、节约与产业链“融”起来，再叠加成一个个圆环，在产业链上实现“吃干榨尽”。  　　

             丰原一直注重上游发酵技术和下游提取技术的提高，从源头上减少污染物的产生。丰原目前掌握了世界先进的膜分离、色谱分离、萃取分离等技术，降这些分离技术应用与生产过程中的产品提取，减少了辅料的使用量，产品质量得以提高、成本下降、污染物浓度下降。同时还减少了传统提取工艺加入化学辅料而造成的二次污染。  　　

              水资源利用和废水处理是丰原把节约“融”进产业链的典型案例。丰原目前已形成180万吨玉米深加工能力，每天用水量高达160万吨，但由于95%左右的水都实现了循环使用或套用，丰原每天的实际耗水量不足8万吨。  　　

          废水处理是丰原变废为宝的过程。丰原集团共有三个环保处理厂，总投资2.87亿元。  　　         在废水处理过程中，沼气是最大的伴生物----废水在进行厌氧反应时，水中90%的COD生成沼气。丰原先把生成的沼气收集在沼气柜里，经过脱硫塔脱去硫化氢后，一部分送入溴化锂制冷柜制冷，一部分进入锅炉用来烧蒸汽。环保一厂和三厂日处理废水的能力都为2.2万吨，日产沼气都为10万立方米左右，但目前丰原生产区每天排出的高浓度COD废水量仅为2万吨左右，全厂生产沼气量大约35万立方米/天，按纯量测算，1立方米沼气折合1公斤标煤，10万立方米沼气折合100吨标煤，按500元一吨计算，用沼气替代煤炭，一天可省下16.5万元。  　　

          丰原在生产过程中做到“综合利用”、“循环使用”、“吃干榨尽”。目前，丰原利用生产过程中产生的“废物”生产出了四种副产品和五种环保产品，效益客观。  　　

           利用有机酸和酒精废水每天生产出30多吨饲料酵母，用作饲料。利用有机酸和酒精废水每天生产出35万沼气，可满足蚌埠市百万人口的城市居民生活使用。利用氨基酸废水每天生产出来200吨的硫酸氨化肥供本市周边的农业地区使用。利用氨基酸废水每天生产出150多吨的有机复合肥，供本市周边农业地区使用。利用氨基酸发酵废液，每天生产出70吨氨基酸蛋白饲料，价值相当于饲料酵母。  在废水处理过程中，丰原连沉淀池里的污泥也不放过。借用一定的工艺，他们将污泥中的部分水份抽掉后，卖给农民当肥料或卖给城市污水处理厂当培养基，“吃干榨尽”可谓发挥的登峰造极。

   　采访中，丰原集团负责人反复提到一个概念，也是全体丰原人信奉的理念，即“世上没有废弃物，只有放错了位置的资源”。丰原人用自己的实践，将那些放错位置的资源重新整理归位。正是在这种资源归位中，丰原也获得了巨大的利润。对很多企业而言，节约和生产是一组对立的矛盾，就像鱼与熊掌一样，无法兼得。在丰原，我们看到，他们用自己的智慧，成功地将两者从对立面转化为统一体，做到了鱼与熊掌兼得。