TA的每日心情 | 慵懒 4 天前 |
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签到天数: 1959 天 连续签到: 1 天 [LV.Master]伴坛终老
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国家发明专利号:ZL 98120017.6
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, Z* D# \; ?8 A简介:生物发酵可划分为微生物菌体发酵、微生物转化发酵、微生物代谢产物发酵。它是大规模工业化生产酵母菌、食用或药用真菌、类固醇、抗生素、维生素、氨基酸、酶、柠檬酸和其它有机化合物等的生物合成的方法。$ [3 `% ~1 S' ]! F0 K2 O" f
( K8 h" c+ d; X; L" Q以上产品关系到化工、轻工、食品、药品、医疗、保健、环保等诸多技术领域,在国民经济中,占有重要地位。8 {5 g6 Y# ^& O! O, `: i$ t& A
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在生物发酵生产过程中,人们为了在发酵罐中高密度培养微生物,高效率获得产品,基本条件之一是提供无油、无水、无尘、无菌的压缩空气。各种发酵产品对空气净化程度要求有所不同,对于纯种发酵而言,一般认为空气净化程度达到100级(即直径>0.5μm的粒子含量≤3.5个/L空气)为合格。
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在生物发酵过程中,造成染菌的原因很多,根据相关资料分析,造成抗生素发酵染菌的原因中,除“原因不明”外,“空气系统有菌”占19.96%,属首位。由此可见,压缩空气净化系统的可靠性,在发酵生产过程中占有显著重要的位置。" i; T8 [5 Q/ N, u$ n I( w6 J
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为了获得清洁的压缩空气,通常的净化流程是:空压机——贮气罐——第一冷却器——油水分离器——第二冷却器——油水分离器——油雾分离器——加热器——总过滤器——精密滤器等。通过这一系列设备的处理,一般可以达到压缩空气净化的目的。但是,显而易见,这种传统作法,所需设备多、投资额大、操作繁琐、占地广、不易于操作。其中某一环节失控,则会造成整个系统崩溃,且不易查找原因。) F: B# @5 Y+ o: Z/ R) a' L& q: A
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针对上述种种弊端,本公司研制开发了WLKJ系列压缩空气净化器,并获得国家发明专利。该装置的最大特点是将常规分置的冷却、除油、除水、除油雾、加热、初、中、高效除尘、除菌等八项功能,汇聚在单台设备内来完成。因此,它与传统的空气净化器相比,具有投资少、占地面积小、节能、高效、无噪音、无污染等诸多优点。且操作简便,极易管理。其中初效、中效过滤介质简单易得,填充方便,高效过滤段为定型产品,更换也十分便捷。初效过滤介质可供长年使用,无需更换。中效、高效过滤介质出厂时保质期一年,一般情况下可连续使用2~3年。一次灭菌并经保压后可长年使用,反复灭菌也能耐受。另外,该装置还设有自控装置,可根据冷却温度的变化以及生产的实际需要自主调节温差,保证干燥、洁净的空气通过滤层,此外,净化器除掉的油水可实现定时排放,既保证了净化装置安全有效的运行,又可最大限度的节省气源。因此压缩空气中无论油水、尘埃、细菌的多少,只要通过该装置的处理,便可以为您提供无油、无水、无尘、无菌的压缩空气,其洁净等级可达到国家标准100级。
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8 N3 m9 v& m/ j9 r& r因此本公司的产品被有关专家称誉为“突破传统、节能环保、八项功能一步到位,专为生物发酵设计的压缩空气净化装置”。 |
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