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[转帖]专为生物发酵设计的WLKJ系列压缩空气净化装置

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  • TA的每日心情
    奋斗
    7 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2007-11-9 21:46:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
    M-100系列生物传感分析仪快速、精确测定葡萄糖
    国家发明专利号:ZL 98120017.6
    ! l. L" q/ e$ B& s! [6 N9 o
      {% ^) q/ N; w" c; ~1 L简介:生物发酵可划分为微生物菌体发酵、微生物转化发酵、微生物代谢产物发酵。它是大规模工业化生产酵母菌、食用或药用真菌、类固醇、抗生素、维生素、氨基酸、酶、柠檬酸和其它有机化合物等的生物合成的方法。# O5 L$ t2 U2 x# p

    9 q6 f* Y4 G" M5 `: C. Q以上产品关系到化工、轻工、食品、药品、医疗、保健、环保等诸多技术领域,在国民经济中,占有重要地位。
    " I5 g; o2 E: m$ |# b# E4 t
    9 A* I  O4 a  A1 X9 ^在生物发酵生产过程中,人们为了在发酵罐中高密度培养微生物,高效率获得产品,基本条件之一是提供无油、无水、无尘、无菌的压缩空气。各种发酵产品对空气净化程度要求有所不同,对于纯种发酵而言,一般认为空气净化程度达到100级(即直径>0.5μm的粒子含量≤3.5个/L空气)为合格。8 c9 B, d5 z# G
    2 _& p+ x# Y! N5 z! t
    在生物发酵过程中,造成染菌的原因很多,根据相关资料分析,造成抗生素发酵染菌的原因中,除“原因不明”外,“空气系统有菌”占19.96%,属首位。由此可见,压缩空气净化系统的可靠性,在发酵生产过程中占有显著重要的位置。
    # y2 A  _9 f' K
    $ z0 d2 ]  \. K5 f! @为了获得清洁的压缩空气,通常的净化流程是:空压机——贮气罐——第一冷却器——油水分离器——第二冷却器——油水分离器——油雾分离器——加热器——总过滤器——精密滤器等。通过这一系列设备的处理,一般可以达到压缩空气净化的目的。但是,显而易见,这种传统作法,所需设备多、投资额大、操作繁琐、占地广、不易于操作。其中某一环节失控,则会造成整个系统崩溃,且不易查找原因。
    5 s- y5 }; L- t* w9 j
    9 T" Z5 s8 E: c9 I- d针对上述种种弊端,本公司研制开发了WLKJ系列压缩空气净化器,并获得国家发明专利。该装置的最大特点是将常规分置的冷却、除油、除水、除油雾、加热、初、中、高效除尘、除菌等八项功能,汇聚在单台设备内来完成。因此,它与传统的空气净化器相比,具有投资少、占地面积小、节能、高效、无噪音、无污染等诸多优点。且操作简便,极易管理。其中初效、中效过滤介质简单易得,填充方便,高效过滤段为定型产品,更换也十分便捷。初效过滤介质可供长年使用,无需更换。中效、高效过滤介质出厂时保质期一年,一般情况下可连续使用2~3年。一次灭菌并经保压后可长年使用,反复灭菌也能耐受。另外,该装置还设有自控装置,可根据冷却温度的变化以及生产的实际需要自主调节温差,保证干燥、洁净的空气通过滤层,此外,净化器除掉的油水可实现定时排放,既保证了净化装置安全有效的运行,又可最大限度的节省气源。因此压缩空气中无论油水、尘埃、细菌的多少,只要通过该装置的处理,便可以为您提供无油、无水、无尘、无菌的压缩空气,其洁净等级可达到国家标准100级。
    7 y0 _' p( f& p4 x. O- E  u
    ) f5 H5 d+ ~5 k5 X1 y. G因此本公司的产品被有关专家称誉为“突破传统、节能环保、八项功能一步到位,专为生物发酵设计的压缩空气净化装置”。
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    发表于 2011-6-29 19:42:29 | 显示全部楼层
    怎么没有图?
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