求购全自动发酵生产线1条

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，具体型号： 设备 项目 要求及厂家 100 L 种子罐 罐体 100一套 种子罐外形尺寸以通用型为基准，与物料接触的主体材质为304不锈钢，设计压力为P内＝0.3Mpa，P夹＝0.3Mpa。罐顶另预留1～2个接口;罐体也应多预留一个接口（至少有四个接口）等。罐体内外抛光精度Ra0.4～0.6。径高比1：2.25，100L发酵液可以单独排出 搅拌系统 罐顶式机械密封系统;高性能搅拌桨（三挡：两层弯叶，一层低剪切力钝型涡轮浆），消泡桨;交流调速电机（德国SEW），无级调速，60~700rpm±1%;变频器无级，搅拌叶高度可调 温度检测与控制 恒温水箱加热，循环泵（丹麦格兰富）强制循环，自动控制(冷却水+5℃)~50℃±0.2℃，温度探头（进口铂电阻） pH检测与控制 2.00-12.00±0.05pH，通过补加酸碱自动控制，pH电极（瑞士梅特勒）及屏蔽导线(瑞士梅特勒)，自动计量。 DO检测与控制 0-150±3%,显示精度0.1%，电极及屏蔽导线（瑞士梅特勒）; 补料控制 蠕动泵自动流加营养，时间比例自动开关控制 消泡控制 电极检测，蠕动泵自动添加消泡剂,5升补料瓶1个 通气检测与控制 通气量手动控制，转子流量计显示，流量调节范围：0~100L/min，空气精过滤器过滤精度0.01μ。 罐压检测与控制 排气隔膜阀手动控制，压力表显示 管件与阀门 接触工艺物料和发酵液的管道、阀门、管件等均为316L钢制作，与物料接触的阀门选用隔膜阀，各管路做相应处理，达到GMP要求。排气口加装尾气加热器、过滤器及防堵排气旁路管。各管路应做相应处理，达到GMP要求。 1000L 发酵罐 罐体 1000L二套 发酵罐外形尺寸以通用型为基准，与物料接触的主体材质为304不锈钢，设计压力为P内＝0.3Mpa，P夹＝0.3Mpa。罐顶另预留1～2个接口;罐体也应多预留一个接口（至少有四个接口）等。罐体内外抛光精度Ra0.4～0.6。径高比1：2.25，1000L发酵液可以单独排出 搅拌系统 罐顶式机械密封系统;高性能搅拌桨（三挡：两层弯叶，一层低剪切力钝型涡轮浆），消泡桨;交流调速电机（德国SEW），无级调速，30~300rpm±1%;变频器（日本松下）。搅拌叶一定范围内高度可调 温度检测与控制 特殊设计的夹套内盘管蒸汽加热，自动控制(冷却水+5℃)~50℃±0.2℃，温度探头（进口铂电阻） pH检测与控制 2.00-12.00±0.05pH，通过气动隔膜阀/蠕动泵补加酸碱自动控制，pH电极（瑞士梅特勒）及屏蔽导线(瑞士梅特勒)，自动计量。 DO检测与控制 0-150±3%,显示精度0.1%，电极及屏蔽导线（瑞士梅特勒）; 补料控制 气动隔膜阀/蠕动泵自动流加营养，时间比例自动开关控制, 消泡控制 电极检测，蠕动泵自动添加消泡剂, 通气检测与控制 通气量手动控制，转子流量计显示，流量调节范围：0~1000L/min，空气精过滤器过滤精度0.01μ。 罐压检测与控制 排气隔膜阀手动控制，压力表显示 管件与阀门 接触工艺物料和发酵液的管道、阀门、管件等均为316L钢制作，与物料接触的阀门选用隔膜阀，各管路做相应处理，达到GMP要求。排气口加装尾气加热器、过滤器及防堵排气旁路管。各管路应做相应处理，达到GMP要求。 30L 消泡罐系统 主体材质SUS304内外抛光,，设计压力0.3Mpa，压力表显示，上下封头，带进气系统，侧视镜,视镜灯等，含管路 200L 碱罐系统 内筒材质SUS316L内外抛光,，设计压力0.3Mpa，压力表显示，上下封头，带进气系统，侧视镜,视镜灯等，含管路 600L 补料罐系统 内筒材质SUS304;夹套材质SUS304内外抛光,，设计压力0.3Mpa，压力表显示，上下封头，有定速搅拌，夹套传热，在位灭菌，带进气系统，侧视镜,视镜灯等，含管路 设备安装系统（包括阀门及不锈钢操作平台） 控制系统 BＬBIO－８０００控制系统以进口西门子PLC和15英寸液晶触摸屏显示器作为显示界面，同时可以用键盘和鼠标操作，性化画面简单明了，操作简单方便。一个控制器能同时控制2 ~12个发酵罐，各个罐可以同时工作，互不干扰。 数据采集与控制软件包：数据A/D或D/A转换、数据采集与显示、各控制回路PID运算与整定、设定值控制、时序控制、与上位通讯、与下位机通讯。 下位机数据采集软件包：数据显示人机界面、设定值改变人机界面、PID整定人机界面、起始时期、报警、时序设定值控制、实验室手工参数输入。 上位机数据分析软件包：间接参数计算（OUR、CER、KLa、生长速率、发酵热、传热系数K等）、多功能参数趋势曲线显示。 二.主要功能 1. 检测参数：温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、排气、泡沫等参数 2. 控制参数：温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、泡沫、液位、多路补料等 3. 离线参数：可计算或输入发酵过程必需的间接参数如OUR、CER、KLA等 4. 计量功能：可以对补料、泡敌（消泡）、酸碱等计量 5. 程序控制功能：顺序控制：对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段，以实现自动分段控制;关联控制：溶氧可以选择转速、空气流量、罐压、补料等进行控制H可以选择加酸加碱来控制; 控制特点：（1）可设计控制转速、温度、PH、DO、泡位高度;可设定转速、 温度、PH、DO的上下限，并具备超限报警功能;具备超泡位报警和自动 添加消泡剂功能所有功能都能设定为自动、手动、顺序控制及关闭状态。 控制系统为一台下位控制机及一台上位机电脑，上位机电脑放在独立的控制室内。 下位计算机配置 组态软件：西门子S7+ FORCE CONTORL 数据采集与控制模块：西门子S200 PLC控制器与数据采集和控制模块 驱动继电器：日本OMRON 电机驱动器：日本松下 数据放大器：美国芯片组装 上位计算机配置 采用DELL /P4/80G/512M/17“CRT，通过标准通讯口与上位机连接 序号 设备名称 数量 1 100升自动不锈钢发酵罐 1 3 1000升自动不锈钢发酵罐 2 4 30升消泡罐系统（可选） 1 5 200升碱罐系统（可选） 1 6 600升补料罐系统（可选） 1 7 碳钢平台（可选） 1 8 锅炉 （可选） 1 9 空气压缩机（可选） 1  联系方式

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zhaoxiang333

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