陶瓷膜过滤--高效气体过滤器滤膜的主要特点

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陶瓷膜过滤--高效气体过滤器滤膜的主要特点(膜过滤-陶瓷膜)
1、孔隙率高
    过滤器流量、寿命与其材质的孔隙率有着密切的关系。高孔隙率意味着多孔，高容污能力，寿命长和低的运行费用，向用户提供达到80%的孔隙率的滤膜是每个过滤器生产厂商的追求。PVDF和PTFE疏水膜均实现了这一目标。
2、化学稳定性高
    由PVDF和PTFE制成的氟聚合物膜为除菌气体过滤提供了理想的耐化学性能。
3、疏水性滤膜
    为了使潮湿甚至湿的气体也能以高的流量通过滤膜，滤膜本身具有的疏水性是必不可少的。疏水性可以省去保持气体干燥所需的加热装置，如蒸汽夹套等。
    疏水性材料有许多，如聚丙烯、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、硅橡胶和不锈钢等，但同时具有优异的化学稳定性和疏水性的聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）是气体除菌过滤膜的最理想材料。
4、无纺布支撑层
     支撑层可有效保护滤膜并增加折叠结构的强度，我们采用光滑和微孔表面的高强度聚丙烯为无纺布支撑层，避免了其它采用挤压网状支撑层的凹凸部位而损坏滤膜的可能。
5、热熔封滤芯结构
     滤芯制造过程中均采用热熔封技术对膜接缝及滤芯端口结合处进行密封。我们不推荐使用任何粘合剂。因为粘合剂抗热应力和化学侵蚀的能力较差。
6、双O形圈密封
        除菌级滤芯插口装有双O形密封圈，为防止上下游短路提供了最大保证，O形密封圈的材质通常有硅橡胶（代码为H4）、乙丙橡胶（代码为J）、氟橡胶（代码为H）及聚四氟乙烯等。