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提供资金找微生物发酵年产50吨4-雄烯二酮项目

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2007-12-22 00:29:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
    M-100系列生物传感分析仪快速、精确测定葡萄糖
    价格:    诚信指数:  
      发布日期: 2007-1-26   有效期: 2007-2-25
      详细说明:
    项目简介:
    4-雄烯二酮(AD)是生产激素类原料药的重要中间体。皮质类激素的生产工艺,生产周期长,反应过程复杂,行业进入壁垒高,国内外的生产厂家不多,竞争对手数量较少,且非常集中。国内集中在天药股份、仙琚药业等一些企业,而目前它们均采用化学合成方法生产皮质类激素。相比化学合成法,微生物发酵法具有原料成本低、生产步骤简化、生产周期缩短、生产材料费用降低等优点,攻克微生物发酵生产激素的技术一直是国内厂商多年努力方向。我公司从2001年8月份引进国外优良菌种,研究开发微生物发酵法生产工艺。并同时开始微生物发酵提取4-雄烯二酮项目一期工程建设,进行厂房、机器设备等生产设施的各项准备,完成建筑面积9000平方米,从菌种到发酵车间、提取车间均按高标准要求设计,安装组建,具备了进行微生物发酵生产的各种基本条件。在专家、技术人员的努力下,在国内率先完成了该项技术产业化攻关,目前该生产技术已经成熟,并已工业化生产、销售,现已达产20吨/年。公司产品销售到浙江黄岩、仙琚药业等一些企业供不应求,但由于产能有限,无法满足稍大一些企业的供应需求,使得该产品在全面替代合成产品的过程中不能把握先机。建设二期工程,主要是为使企业上规模,提高经济效益,凭借产品成本低、质量优的优势占领国内外AD市场。在现有生产规模的基础上,增加生产设施,扩大企业生产规模,使生产能力由现在的年产20吨提高到70吨。

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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2008-7-22 16:37:07 | 显示全部楼层

    清华大学发酵法生产雄烯二酮技术

    发酵法生产雄烯二酮技术

    1 成果简介

    雄烯二酮(AD)是生产激素类原料药的重要中间体,可以说几乎所有甾体激素药物都可以以AD为起始原料进行生产,如用于生产皮质激素、性激素、孕激素和蛋白同化激素,又可用于合成可的松、强的松、黄体酮、雌烯醇、地塞米松等100余种药物。AD作为合成甾体类激素药物的重要原料和关键中间体,市场前景广阔。 目前,AD的全球市场100亿美元,市场增长率9%。我国AD现生产能力大约在700吨左右,与需求还有很大差距。据2004年国际市场甾体激素类药物原料药统计,我国制药企业每年对AD的需求量约6000吨。 本技术综合运用现代生物技术,解决了生物法工业化生产AD的一系列技术难题,菌种转化效率高。与化学合成相比,工艺流程短,反应条件温和,提取溶剂可以回收充分利用,由很强的成本优势,是一种区别于传统工艺的全新技术,有效地促进了传统工艺技术的升级换代。

    2 技术指标

    技术指标: 发酵效价:10±2 g/L 发酵时间:96±24 hrs 收率:> 90% (纯度为96%的晶体) 菌种类别:Mycobacterium Smegmatis

    3 合作方式 商谈。

    4 联系方式

    清华大学科技开发部。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2008-7-22 17:13:50 | 显示全部楼层

    “从豆油相中提取AD物质的连续萃取装置研发及应用”通过鉴定

    相关专题: 其它 相关类别: 科 研 [2008-06-10 16:44:28] 浏览次数:382
      
      本站讯 (通讯员 魏建宏)近日,天津大学承担的天津天药股份有限公司委托开发项目“从豆油相中提取AD物质的连续萃取装置研发及应用”科研成果通过了天津市科委组织的鉴定。该成果针对天津天药药业股份有限公司原两级错流萃取工艺从豆油中提取雄烯二酮(AD)存在着溶媒使用量大、萃余液中有效成分残留量偏高、设备生产率低、设备体积庞大、装置投资费高、装置多为人工操作、装置运行不稳定等问题,开展了多级连续逆流萃取装置研究开发。通过实验室小试及中试研究,确定了用甲醇为溶媒取代原工艺甲醇-正己烷混合溶剂进行AD物质萃取,简化了原萃取操作体系,并开发成功适用于发酵液有效成分提取的多级箱式混合澄清槽萃取设备及工艺,建成两套处理量10m3/d的工业连续萃取装置,项目成果经专家鉴定达到国内领先水平。工业连续萃取装置经过长时间连续运行表明:箱式混合澄清槽适用于发酵液中有效成分的提取,实现了萃取过程的连续化和自动化,具有设备生产强度大、操作简单、运行稳定、萃余相残留低、溶媒用量小等优点,可大幅降低蒸发溶媒能耗和设备投资,提高产品收率,较原工艺更安全、环保。
      用有机溶媒对发酵液进行萃取,以提取发酵液中有效药物成分,是生物制药常用的单元操作。目前,一般药厂的萃取操作多使用间歇式多级错流操作,采用多级箱式混合澄清槽萃取设备进行发酵液中有效成分提取是对现有生物制药发酵液中有效药物成分提取工艺的重大改进,具有广阔的推广应用前景。在2005年11月和2007年11月在天津天药药业股份有限公司分别建成两套10m3/d的工业连续萃取装置,将萃取装置处理能力由原7m3豆油/d增加到28m3豆油/d。新装置总计生产产品112.3 吨,与原生产工艺相比,累计节约蒸汽2699 吨,由于提高收率增收产品560kg,节支总额48.73万元,增收总额84.12万元,节约设备投资300万元,经济效益显著。
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