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本人现在从事的工作是将微生物体内提取的游离酶进行固定化,并且用固定化酶进行酶促合成。小弟才疏学浅,想听听各位大虾对酶反应器的高见。小弟先抛砖引玉,举几个离子。
1.间歇搅拌罐反应器(BSTR),这类反应器的结构简单,主要设有夹套或盘管装置,以便加热或冷却罐内物料,控制反应温度。这类反应器主要用于游离酶反应,将酶与底物一起加入反应器内,控制反应条件,待达到预期转化率后,随即放料。在这种情况下,一般不回收游离酶。当前在食品和饮料工业中常用这种反应器。如果把固定化酶用于间歇反应器,则每批反应都要从流出液中把产物和固定化酶分离,可以采用过滤或离心法分开。由于酶经过反复循环回收,会失去活性,故在工业生产中的固定化酶很少采用间歇式搅拌罐反应器。
2 连续流动搅拌罐反应器 连续流动搅拌罐反应器在结构上与间歇式反应器基本相同,区别是连续进料、连续出料。由于它具有搅拌系统,反应器内的各组成成分就能得到充分混合,分布均一,并与流出液的组成相一致。其缺点是,由于搅拌桨产生的剪切力较大,容易引起固定化酶的破坏。近来有一种改良的,是将载有酶的圆片聚合物固定在搅拌轴上或者放置在与搅拌轴一起转动的金属网筐内,这样既能保证反应液搅拌均匀,又不致损坏固定
化酶。
3.填充床反应器
填充床反应的使用最普遍,迄今已发表的固定化酶反应器的研究工作主要集中在填充床反应器。固定化酶通常可以各种形状,如球形、碎片、碟形、薄片、丸粒
等填充于床层内。它所使用的载体有多孔玻璃珠、珠状离子交换树脂,聚丙烯酰胺凝胶、二乙胺乙基葡聚糖凝胶、胶原蛋白薄膜片等。近年来,球形微囊体也用于填充床。填充床反应器内流体的流动形态接近于平推流(又称活塞流)流型,所以填充床反应器可近似被认为是一种平推流反器。这种反应器运转时,底物按照一定的方向以恒定流速通过反应床。根据底物的流动方式,又有下向流动、上向流动和循环流动之分。工业生产中,液流方向常用上向方式,这样可以避免下向流动的液压对柱床的影响,尤其对生产气体的反应更为重要。
4.流化床反应器
在流化床反应器内,底物溶液以足够大的流速向上通过固定化酶床层,使固体颗粒处使固体颗粒处于流化状态,达到混合的目的。流速应以能使酶颗粒不下沉,又不致使颗
粒溢出反应床为宜。由于混合程度高,故传热、传质情况良好。可用于处理黏性强和含有固体颗粒的底物,也可用于需要供应气体或排放气体的反应。对于停留时间较短的
反应也可用其。
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注明:上面内容摘自夏焕章老师主编的《生物技术制药》。
我想跟各位大虾讨教各自在试验中使用的是上述的那类,或者自己有新发明了哪类?望不吝赐教,小弟拜谢。 |
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