酒精浓醪发酵技术

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酒精浓醪发酵研究的主要内容，一是以代谢工程理论为指导，利用细胞融合、基因重组等现代生物技术构建耐高温、耐高渗和耐高酒精浓度的酵母菌株；二是对不同糖化剂的酶学性质和功能因子对酵母菌酒精耐性和发酵速度的影响进行研究；三是建立多酶协同糖化动力学及“糖化-发酵”耦合动力学模型，控制发酵过程的物流平衡，最大限度地消除酒精浓醪发酵过程中的前期高渗抑制与后期糖化速度限制，从而提高浓醪发酵的速度。
    天津科技大学自1998年开始研究酒精浓醪发酵技术，在高产菌株的构建和浓醪发酵工艺等方面取得了重大突破，其小试成果已达国际领先水平，为燃料酒精的大规模生产和应用创造条件。主要经济技术指标如下：
    1．菌种方面：耐高温40~45℃，耐酒精20%（V/V）以上，耐高糖30%以上。
    2．5L发酵罐试验：玉米原料酒精浓醪发酵，发酵周期64-80h，淀粉出酒率（按95°酒精计）大于54%，发酵醪最终酒精浓度达15～17%（V/V）。
    3．预期经济效益：如果将发酵醪酒精含量在现有基础上提高4%（V/V）（如从10%提高到14%），则每生产一吨酒精可节省：
    工艺用水：3.3吨
    蒸煮和蒸馏的蒸汽消耗：1.74吨
    制造DDGS浓缩废液蒸汽消耗：1.34吨
    合计：节水6.38吨，节省蒸汽3.08吨
    蒸汽成本按100元/吨计，水按2元/吨计，则吨燃料酒精综合经济效益为320元。
    如新建一个年产30万吨的燃料酒精厂，可节省发酵设备投资25%，节省用水191.4万吨，节约蒸汽消耗92.4万吨，年经济效益将达9600万元。

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    单位名称：天津科技大学
    联 系 人：刘鼎成
    联系电话：022-60273305
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