发酵罐出料口方位的合理设计

zh10509

目前国内发酵罐的出料口（压出）设计的方位有两种，1，罐底 2，罐身(同空气进口，在罐筒下部开口管道伸入罐内，一般离罐底50cmm，请分析两种方式的优劣，并陈述贵公司的出料口的方位。

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罐底与罐身两种方式在生产中都能见到。
罐底放料存在的危险是，如果罐内有降温盘管，存在螺栓、夹子等脱落的可能，相对来说容易卡坏或卡主阀门；好处是容易放料，不会存料。
罐身放料尤其是大罐在生产中应用最多，相对来说卡坏阀门的几率少一点，不利是可能存一点点料。

基因

我们现在用的罐（1000L，300L的，60L,22L）都是罐底放料的，个人觉得采用罐底放料较为方便快捷，还便于维修

今天18岁

罐底，放的干净。有利空消完全

hahoho123

个人觉得还是罐底放料比较好用，不易积料，对于罐内掉入的异物（如螺丝等），可在放料总管上安装Y型过滤器，定期检查。

liaofei5750223

罐底放料的好处就是出料出水干净，但是存在一个问题，就是出料口与空气进口正好相对，个人感觉在发酵供氧过程中供氧效果不好，因为传统的单管空气进口供氧效果是靠空气与罐底接触后的一个反冲达到较好的空气分散效果，而如果出料口与进气口相对，个人觉得效果不是很好；再一个，罐底开口，底部承受的压力很大，特别是对于大罐子而言，对于检查试漏也不是很方便，个人觉得侧开出料口较好，侧开可能对设计要求较高，因为要利用虹吸原理将料液压出罐体！

zh10509

本话题一般指大容积发酵罐。虽难简单，但值得探讨，因为涉及到一些实际操作问题。
楼上的各位都回答得很精辟，本人补充一点。
发酵生产过程中常有罐内联接件脱落、阀芯掉垫的情况发生，对生产造成的影响不言而喻。采取第2种方式出现的几率就很小了，
即使出现处理起来也容易，（试想如果实罐灭菌完毕，关闭罐底出料阀出现上述情况，处理起来是多么困难，反之设计出料阀在和空气、进回水在一个操作平面上，处理就容易得多。）
补充几点，出料阀在罐底，必定有一段阀门联接管道，实消时容易产生物料沉积，升温时极易结团，形成死角。后者就没有这种情况存在。
从操作层面上看，第2种方式，更便于操作和控制，灭菌过程中蒸汽供应异常也有发生，如果在保温过程中出现上述情况，两种安装方式谁能及时处理，一眼明了（这里指大型发酵罐），在出料过程中，突然停空气的风险也可能存在，所以设计者应该从生产角度出发，注意细节。
2楼说的放料后积料问题，也存在，不过沉积极少，可以忽略。

zh10509

回复 6# liaofei5750223


    6楼的回答有独到之处，一般空气的吹口正对出料口，在出料时必须关闭空气，利用静压将物料压出，如果罐子密封不好，需反复升压，如果同时开启两个阀门，空气会混合在物料中一起流动，大家在实际操作中试一下，就应该看到其结果。

gl19860312

瑞士比欧 12.8L 30L 都是
罐底放料
方便。

阳光9999

个人觉得还是罐底放料比较好用，不易积料