车间工作（大车间）(

gl19860312

开源节流，增产降本
　　07年3月5日，厂部、部门领导和发酵车间骨干成员在三楼大会议室里一起探讨“增产、降本、节支”的各种方法和措施。并在厂部的帮助下成立了攻关小组，改制三年以来，公司经历了风风雨雨的严峻考验，而这次磷酸酯雅培定单的丢失，不仅意味着可观利润的剥离，还有刚刚扩建的厂房、设备的暂时关闭和人员安排的问题。因此说暴风雨来了，考验我们的时刻到了。

　　今年林可产品销路畅通，是一个利好的消息，但是鉴于一些不确定和客观存在的因素，挑战依然存在，所以“降本节支、提高产量”已经刻不容缓。同时我们希望通过我们的努力，支援磷酸酯车间一起度过难关。今年，发酵大车间围绕“增产、降本、节支”积极努力，争取生产水平和生产成本的再次突破。主要从“提高水平、增加产量”和“降本节支、杜绝浪费”两方面着手，力取有所成绩。

　　我们将继续以菌种为起始，并着重提高菌种诱变、筛选的效果，考虑多种诱变方法，对筛选用的培养基和母瓶种子培养基可以适当调整，尝试加入一些限制性或诱导性物质，确保筛选出的菌种更适应实际生产发酵。继续进行工艺优化和控制，对基础料、稀、全料以及中罐小料的配方进行优化，对补料、带放工艺进行优化，并加强调控和管理，尽量使培养、发酵参数都在最佳范围之内。在提高放罐单位的同时，根据目前工艺条件和提炼处理能力，适当增加带放体积，提高放罐总亿，增加发酵产量。对提炼收率进行分步分析，提高发酵液预处理的效果；对革丁岗位加强关键工艺点的监测与控制，对洗水进行有条件利用并防止碱化液过碱导致效价衰减；加强精干包的管理，维护十万洁净级别的生产环境，并努力提高该区域的产品得率。并尽一切努力，降低染菌和不合格品的出现，防止染菌造成效价涨幅下跌和成品杂质超标的风险，防止返工特别是重结晶而造成产品损失。

　　生产水平和产量的提高必然带来成本费用的大幅下降，而鉴于原料、能源价格的客观上涨和公司的目前形势，我们必须想办法进一步降本节支应付第二次风暴的到来。通过配方的调整，可进一步降低原料消耗；与供应部门配合，想办法试验用更便宜而又不影响生产水平的原料；精打细算、降低成品单耗水平。对耗能大的工艺进行重新评估，加强管理、教育员工，以切实的行动降低能源的消耗。继续严格执行机物料审批制度，减少浪费，控制机物料成本。通过以上的分析和设想，我们相信一定能够有所成绩。

　　今年，车间将围绕FDA复查和COS验收展开一系列的工作，并努力实现车间日常的GMP规范化管理，通过管理出效益。并紧紧围绕厂部的要求和“330、300”的目标想方设法，提高生产水平和产量、降低生产成本，确保生产效率和效益的不断提高。回首05年由林可产品引发的第一次风暴和取得的成绩，我们相信困难与希望同在，挑战与机遇共存的道理。有人说经历过苦难的人处事会看得远、想得开些，那么经历了大灾大难的四药，在第二次风暴中也一定会看得更远、并将走得更远……