气升式发酵罐和多联气升式发酵罐的区别

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气升式发酵罐的介绍
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气升式发酵罐（ALR）也是应用最广泛的生物反应设备。  特点：结构简单、不易染菌、溶氧效率高和耗能低等。（世界最大型的体积达3000多立方米。  类型：气升环流式、鼓泡式、空气喷射式。  气升环流式反应器的特点：  1、反应溶液分布均匀，2、较高的溶氧速率和溶氧效率，3、剪切力小，4、传热良好，5、结构简单，6、操作和维修方便。  
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多联气升式发酵罐的介绍
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罐体系统：  全容量：10L，工作容积：70%
罐体结构：全不锈钢罐体（上海压力容器厂制作），罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、  DO、液位（2个）接口、接种口、补料口（2个）出料口  、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国际标准圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准。
1、内外抛光，粗糙度Ra≤0.4，罐体材质：316L
. J# l  H3 C) T' `( k9 A$ M+ k2、夹套传热，材质SUS304；与罐体焊接处不打磨。
3 O& {/ e5 a/ Y2 {0 s3、压力容器标准制作。
; y, S) m( X1 K- G罐盖结构：1个接种（火焰圈接种），2个备用口（可作补料，加消泡剂和加
; P/ f9 Q1 l% L9 l# x' @酸碱用），带泡沫传感器，带冷凝装置的排气口；国际标准圆累纹接口，
8 f& ~4 m- g, h: n& O  R# {* I! y0 e罐    底：有1个发酵罐专用取样、放料阀（带蒸汽灭菌）、移种管路（带蒸汽
灭菌）和罐底阀，设计无死角和积液，隔膜阀控制蒸汽开  
进罐空气系统：  通        气：转子流量计手动控制，根据工艺要求调节控制各气体的流量。空气系统配置要求由预过滤器、转子流量计、空气精过滤器、隔膜阀组成，在总管处增设一级预过滤，过滤精度0.5um，一级精过滤，精过滤器精度：0.02um，进口滤芯。  
4 d1 b" ^9 |7 g* y* J" e循环系统：  自吸空气式循环  
温度控制：  电加热水冷却，循环泵循环控温，有空气自逸功能和断水、超温保护功能，具有良好的热交换效率；智能PID控制既保证了温控的快速性又实现了节能。发酵温度控制范围：制冷。却水温度+5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃  。
温度传感器：德国PT100温度电极元件    循环泵：丹麦格兰富，升温速度需要快，每个发酵罐可单独灭菌  
1 y2 k4 ~3 Q& q) K4 F) l! y压力控制：  手动控制，压力表显示    控制范围：0-0.4MPa  
( A3 ~1 q6 G" I) U0 Y* J进出料控制：  连续可调速蠕动泵控制进料，流量不小于3L/小时，进出料控制0.42~4.8L/小时，低液位蠕动泵出料控制，  高液位报警  
pH控制：  采用智能PID控制，控制精度高，不容易产生波动，瑞士原装进口梅特勒电极及屏蔽导线检测，1台蠕动泵开关控制流加碱，自动控制，自动计量。电极可重复灭菌，校正功能完全由系统软件校正。
3 {  D' _6 g. ]1、瑞士进口梅特勒品牌（世界最好）可耐高温消毒的玻璃凝胶电极和导线
% g2 ?% p' s$ N' @2、显示范围：0.00~14.00±0.01，全自动控制范围：2.00~12.00±0.02
3、在线检测，自动报警，配接蠕动泵自动添加酸碱液
4、PID智能模糊控制。
9 _+ c1 u  S2 c+ u2 U( X. @2 E# c* B) l7 A控制器可实现：Ph值曲线分析、加酸、加碱量曲线分析、批报表分析、酸加入量累计显示记录、碱加入量累计显示记录，发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段  
& Z% W# r: v/ Q1 z2 sDO控制：  瑞士进口梅特勒电极及屏蔽导线检测，可与空气进行关联控制（自吸
与通气切换）。瑞士进口梅特勒电极和导线极谱型DO电极，测量范围0.1~150%，控制精度：±3%,分辨率：0.1%.
% Q# I; v5 h) q% |, O% O9 \发酵过程顺序控制（根据发酵时间，DO自动变量控制，至少10段）  
$ N4 w& h) F& e& ~& |排气控制：  采用压力表显示罐压,显示范围：0-0.4MPa。手动调节通风量，隔膜阀控制尾气排放。