发酵罐的分类使用问题

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发酵罐按照不同的分类方法，可以进行不同的分类，不同的发酵罐的使用方法也是有区别。

发酵罐的分类:
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/ K0 O! @6 {; F3 X按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐。
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按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

发酵罐的使用方法操作步骤：
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# z5 H8 h" o( q1 T1） 校正pH电极和溶氧电极。
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: i, `( g3 o) ]+ o* p+ \2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。

7 A9 {. w7 s( l& a3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。
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4)．待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
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. z1 L6 c; j% ~& ]8 G5)．发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
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8 L, U' e% r' H! [2 O& H1 Y发酵罐的主要部件：

传动部件： 是传动装置，是电动机和搅拌器链接部件
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机械密封：阻止外界气体，微生物进入发酵罐

电动机： 搅拌器的动力来源

* r- s& i" S2 `( u入孔： 加料
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) r2 q" v! b$ a* Y3 E取样口： 取小量样品检验

冷却水出口： 导出冷却水

温度计口： 放置温度计进行温度监测

/ \/ D; A. c* l# O# U( ?视镜： 观察发酵罐内部
* P1 D+ R& \" ]$ {; i2 J6 u! T/ x进气口、排料口：通入洁净空气，放出发酵物出口
3 u( e% C! e% w' S仪表口：搁置仪器显示器
  x# W+ o3 G4 r/ l/ g热电偶口： 热和电的传感器将热信号转换为电信号
PH电极口：PH的监测器，就是酸碱度的检测器
冷却水进口： 输入冷却水，当发酵温度高是进水
3 Y& f1 @' O0 q. }0 u  s# g: c打泡器： 可以产生气泡，使空气中的氧气溶解在发酵液中
搅拌机构：搅拌，使发酵物分散均匀，使温度，氧气，PH 分散均匀
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌
$ U! h, @) ]( M2 w- d4 C9 _底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等.
  `8 t/ r( o- i& R/ G注意事项：
1)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2)打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
, B5 X9 I* d* ^) p; U; i4)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。