发酵罐移种管道蒸汽灭菌后，必须用空气保压吗？

gx0406 · 发表于 2012-12-9 11:09:20

很赞成9楼的说法，我们都是这么做。灭菌过程中保压10min以上，灭菌完稍降温后通入无菌空气，时刻维持罐内正压。生产上那么做，第一次听说，望结合大部分工厂的做法进行分析

blswkj · 发表于 2013-1-9 17:26:23

灭菌后最好用空气保压

ly0036 · 发表于 2013-6-28 22:32:45

移种管道消毒后会降温的，冷却后会导致染菌。

wangqiangscu · 发表于 2013-6-29 22:37:41

gx0406 发表于 2012-12-9 11:09
很赞成9楼的说法，我们都是这么做。灭菌过程中保压10min以上，灭菌完稍降温后通入无菌空气，时刻维持罐内正 ...

我们生产上就是在移种前消移种管路，0.15——0.2MPa维持1hr，消好后就直接移种，如果你考虑会有一部分种子因为高温会有些损失，可以将前面那一部分料液从发酵罐移种管路的小排气那排出去，然后再移种。当然种子罐的配方要比你实际要移种的量大一些。

下罐男 · 发表于 2013-7-3 08:55:02

我们60吨的大生产中，罐消毒结束后，消移种管路，确保所有排污嘴都畅通的情况下，2公斤压力保持20分钟，管路消毒结束后，关闭蒸汽阀门，然后在管路压力降为大气压之前，开进发酵罐内的无菌空气，对管路进行保压，确保所有排污嘴都有空气排出，对移种管路进行降温（或者也可以直接进行移种，如果移种菌量对生产影响不大的情况）高温情况会杀死部分种子液。像我们5吨的种子液，没什么影响。
我们车间还有更加厉害的移种方式，就是二级罐每天两只，发酵罐每天三只，经常是消一遍移种管路，两只二级罐先后顺序进行移种，一只移种过程中，移种站中另外一只的阀门关闭，另一只的靠罐阀门打开，用种子液压入到移种站的部分移种管路，用料液对管路进行保压，（使之不会在前一只移种过程中压力下降导致倒吸染菌）

boboheao · 发表于 2013-7-3 11:26:10

必须用物料或空气保压！降温过程会产生负压引入杂菌，阀门密封处肯定会有染菌情况！

huang_ayi · 发表于 2013-7-4 07:29:07

下罐男发表于 2013-7-3 08:55
我们60吨的大生产中，罐消毒结束后，消移种管路，确保所有排污嘴都畅通的情况下，2公斤压力保持20分钟，管路 ...

我们60吨的大生产中，罐消毒结束后，消移种管路，确保所有排污嘴都畅通的情况下，2公斤压力保持20分钟，（接种管道对应二级种子罐，二级种子罐压出管道有空气吗？那个大仙设计罐子这样复杂，）管路消毒结束后，关闭蒸汽阀门，然后在管路压力降为大气压之前，开进发酵罐内的无菌空气，对管路进行保压，（蒸汽关后，直接开空气，液面有翻动即可，开空气入罐一阀要慢，因为总空气管道一般都是0.2mpa,消毒结束一般都是0.12-0.13mpa左右,通完空气直接开蛇形管冷冻水降温，这样对培养基影响最小）确保所有排污嘴都有空气排出，对移种管路进行降温（或者也可以直接进行移种，如果移种菌量对生产影响不大的情况）（尼玛60吨大罐降温都要3-4小时左右，移种管道一直用蒸汽消毒，可以将小排开小，浪费蒸汽很小，等到60吨罐子降温到需要温度，关闭移种管道蒸汽阀门，可将培养基先移到二级种子罐，这样就不会对种子有烫伤，并且可以稀释种子浓度，方便进入60吨大罐，只需要调节移种罐与受种罐压力差即可）高温情况会杀死部分种子液。像我们5吨的种子液，没什么影响。

moondy · 发表于 2013-7-8 17:25:21

精彩！
大家拿出真本事来了。

xiabing2013 · 发表于 2013-7-20 16:59:57

一般都是移种前灭一次

石破天惊 · 发表于 2014-6-7 22:38:36

尽量把时间控制好，刚消完就移种，牺牲一点菌种和酶活

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